吹灰器積灰都有哪些危害

　　吹灰器在使用一段時間后就會出現(xiàn)積灰的情況，那么機(jī)器積灰的主要危害有哪些呢?下面我們就一起來了解一下吧!

　　1.引發(fā)事故

　　高溫結(jié)渣引起的高溫腐蝕和低溫灰分引起的節(jié)能器酸腐蝕將導(dǎo)致鍋爐發(fā)生“爆裂”事故;由于結(jié)渣的熱阻大，高溫結(jié)渣會導(dǎo)致鍋爐高溫區(qū)向后移動。這經(jīng)常導(dǎo)致帶有過熱器的鍋爐在過高的溫度下運行，并且還容易引起“爆裂”事故。

　　2.降低鍋爐熱效率

　　由于灰渣的大的熱阻，鍋爐灰可以大大降低鍋爐的整體熱效率，直接導(dǎo)致燃料消耗的增加和能量的浪費。

　　灰分的積累導(dǎo)致煙氣通道的流動面積較小，這增加了煙氣通道中的負(fù)壓，導(dǎo)致空氣泄漏增加，這也直接降低了鍋爐的整體熱效率。

　　由灰分引起的熱效率的降低直接反映在廢氣溫度的升高中。對于電站鍋爐，由灰分引起的廢氣溫度一般在15至30℃時增加，導(dǎo)致熱效率降低一般為1%至2%;工業(yè)鍋爐，因為它們一般不配備吹灰器，熱效率降低大多在5%以上，有的甚至高達(dá)10%。

　　3.減少鍋爐輸出

　　由于灰渣的導(dǎo)熱性差，較輕的灰分也會產(chǎn)生較大的熱阻，這會顯著降低鍋爐的輸出功率。

　　4.減少鍋爐壽命

　　低溫板灰分含有硫酸，會對加熱表面產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕，高溫爐渣中的堿金屬鹽會在高溫作用下與金屬發(fā)生反應(yīng)，加熱表面引起更嚴(yán)重的高溫腐蝕。

　　在鍋爐運行過程中，熱交換表面產(chǎn)生的灰分和焦炭減弱了工作流體與煙氣之間的熱交換，增加了煙氣阻力，影響了加熱表面的傳熱效率，降低了鍋爐熱量效率，增加燃料消耗，并影響鍋爐。正常運作。在工業(yè)鍋爐中，灰分積聚有時會導(dǎo)致尾部熱交換器腐蝕，從而對鍋爐造成危險的操作。

　　5.當(dāng)灰燼積累，焦化嚴(yán)重時，影響鍋爐的正常運行，迫使?fàn)t膛停止清洗，不使用吹灰器將會增加清洗和維護(hù)成本，降低發(fā)電企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

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